生产规则是规范生产活动的一系列文件，旨在确保生产流程的顺利进行，保障员工安全，提高生产效率，并保证产品质量。以下是编写生产规则的一般步骤和要点：
明确目标
确定生产规则的主要目标，例如规范生产流程、确保安全生产、提高产品质量、保障员工安全等。
适用范围
明确规则的适用范围，包括生产部门、员工、设备、物料等。
职责划分
明确各部门和员工的职责，确保每个环节都有明确的责任人。
流程规范
详细描述生产流程，包括各步骤的操作方法、注意事项、质量控制点等。
安全规定
制定安全生产的相关制度，包括安全培训、安全检查、隐患排查、应急处理等。
卫生与清洁
制定清洁卫生制度，确保生产环境的整洁，防止污染和疾病传播。
设备与维护
规定设备的采购、使用、维护、保养和报废等流程，确保设备处于良好状态。
物料管理
规范物料的采购、存储、使用、回收等流程，防止物料浪费和混乱。
培训与教育
制定员工培训计划，提高员工的安全意识和操作技能。
考核与奖惩
设立考核机制，对员工的生产表现进行定期评估，并根据评估结果进行奖惩。
修订与更新
定期对生产规则进行修订和更新，以适应生产环境的变化和新的管理要求。
生产规则示例
第一章 总则
目的
规范生产流程，确保产品质量，保障员工安全，提高生产效率。
适用范围
本规则适用于生产部全体员工及相关部门。
职责划分
生产部经理负责生产规则的整体实施和监督。
各生产线主管负责各自生产线的日常管理和流程执行。
员工必须遵守本规则，确保生产活动的顺利进行。
第二章 生产流程
早会制度
员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间两次，每天请假不得超过两人。
清洁卫生制度
员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。
周末须进行大扫除，包括公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等。
作业规范
员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起。
作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作。
如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序。
第三章 安全规定
安全生产责任制度
每个员工必须严格遵守安全生产的各项规章制度，确保自身和他人的安全。
发现安全隐患应及时报告，不得隐瞒或拖延。
安全培训教育制度
新员工必须经过安全培训，合格后方可上岗。
定期进行安全知识培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
安全检查与隐患整改管理制度
每周进行安全自检自纠，发现问题及时整改。
定期开展安全检查，对存在的安全隐患进行彻底排查和整改。
第四章 物料管理
物料采购与存储
物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作。
物料存放应分类、分区域，保持整洁有序。
物料使用与回收
严格按照生产计划领用物料，避免浪费。
生产过程中产生的废料应及时回收，分类处理。
第五章 考核与奖惩
考核机制
生产部定期对员工的生产表现进行评估，评估结果与奖金、晋升等挂钩。
对于违反生产规则的行为，视情节轻重进行处罚，包括警告、罚款、解除劳动合同等。
奖惩